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概述：
ZMD氟塑料磁力自吸泵是按標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內襯氟塑料，過流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，軸封采用外裝式的波紋管機械密封，靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅)，動環采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性*。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。
工作原理：
ZMD氟塑料磁力自吸泵主要由儲液室、渦室、回流孔、葉輪、泵蓋組成，開機前泵腔內應注滿液體，儲液室氣液在葉輪的高速帶動下將氣液混合物吸進渦室加壓進入氣液分離室，此時，空氣比重小于液體，便自然進入管網，液體則自動從回流孔回流與儲液室空氣再次混合，被葉輪循環加壓進入氣液分離室......此過程反復直至吸程管路中的空氣被排盡；介質被輸送到工況所需要的任意場所。
應用現代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞，采用外混式軸向回水結構設計，就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。
用途:
可用于儲存液體的容器低于地平面1-4米，不便倒灌和加液的場合；使用該泵固定在地平面崗位上可連續或間斷抽取、輸送各類化工介質。車輛、船舶裝卸化工介質時。自吸泵可流動在任何崗位抽取輸送滿足你的要求。
結構與材料：
可以安全的輸送強酸、強堿、劇毒、有機溶劑、及純凈貴重的化學介質，充分滿足嚴格的安全性、可靠性和生態環保要求。適用于各種化工流程；一次安裝后無須灌引水，裝底閥、維修方便是替代笨重液下泵的理想選擇用泵。
使用注意事項：
1、按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。將機組放在基礎上，找正泵的水平，擰緊地腳螺栓。泵應盡可能靠近水池位置。
2、泵的進液管管徑不得大于規定要求，且進液管總長不大于5m，在滿足要求的情況下，越短越好。進液管底部必須安裝濾網，防止過大的顆粒或雜物進入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作，過濾面積應大于管路截面積的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必須裝有閥門，用以調節流量，使泵在規定的流量下工作，防止超量后使泵無法工作。出液管徑不得小于規定要求，在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長必須大于進液管總長的1.5倍，在可能的情況下長一些好。
4、不可將進液管道和出液管道的重量支承在泵的進出口法蘭上，應固定在各自的支架上。進出液管道連接的各部位必須緊密，不漏氣，否則會影響自吸功能和泵的正常運轉。
使用方法和維護須知
1、自吸式磁力泵嚴禁輸送含有固體顆?；蚝捉Y晶的介質，不允許在關閉排放口的情況下作連續性運轉，需保持小的流量。
2、安裝管道時，先接進口管，加滿液體后再接出口管。
3、安裝完畢后，接上電源，用點動方式檢查泵轉動是否靈活，檢查電機轉向是否與轉向標志*。 4、將出口閥門打開約三分之一左右，即可啟動自吸泵(即開閥啟動)，然后慢慢調節出口閥門，使泵不能正常工作。
5、輸液時，流量、揚程和自吸高度必須控制在規定范圍之內，不能相差太大，否則會引起吸空現象，使泵不能正常工作。
6、自吸泵在工作上，不允許產生吸空現象，一旦產生吸空，必須重新引流灌液才能自吸。因此，用戶必須有控制低液位的裝置或派專人看管，以防止水池內的介質被吸空。
7、自吸泵不能輸送會產生大量氣泡的介質，也不能輸送氣液混合介質。
8、在輸送含易結晶的介質時，若有一段時間停泵不用，必須沖洗泵腔，不得殘留結晶介質，防止結晶后泵再啟動時造成損壞；再次使用時，按要求加引液才能自吸。
9、輸送一般無結晶介質時，若長時間停泵后再用，在啟動前檢查泵體內的液體是否充足，請補足后才能自吸。
10、當泵放在液位以下環境中使用或代替管道泵使用時，不可配用空氣閥和緩沖閥，在此情況下，請將空氣閥和緩沖閥卸下即可。
11、泵出口管道不得安裝止回閥，如有則須在止回閥下端設置放氣孔。
12、自吸高度可安公式簡單算得：清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。
